供应板框式滤油机

一、用 途
广合电力设备滤油机特点：结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，可操作性强，性能可靠，过滤效果好，是您油品处理的良好、经济实惠的选择。板框压力滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、石油、化工、冶金、*工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体中的水份和杂质。因受齿轮结构的限制，对汽油、煤油等无润滑性的油类不适用。当油中水份过多时，可先将油加热，使水份蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经处理后再过滤。
二、构成及原理
本机是由齿轮泵、滤清器、安全阀、回油阀、放液水嘴、滤床（包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘）、前支架、后支架、底盘、拉杆、联轴器及电动机组成，其中滤板、滤框交替地组成各个独立的过滤室，滤纸夹在滤板与滤框之间。被滤油液从滤清器进油孔处吸入，通过滤清器去除较大杂质后，再进入齿轮泵。由电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转，使油液压入滤床，通过滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用，可以吸收油中残留水份。安全阀的作用是控制管道系统的压力，当油压**过规定值时，安全阀就立即启动，使油液在泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备安全运转。回油阀借助齿轮泵进油口的真空作用，将油盘内的余油吸入滤清器。放液水嘴供提取油样。我公司长提供板框滤油机**滤纸。
三、机器的调整和运转
使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，**片是板、*二片是框、*三片是板、*四片是框，以此类推进行排列，板的数量比框多一块。板和框不能左右放反，如果装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉，同时清洗粗滤器，试车前在各板框之间须夹好滤纸，将板框压紧。
开机前必须先用手将油泵轴转动二、三转，认为转动灵活，没有卡阻现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油漏气现象，此时方可开机。
电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能反转。
如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。
如开机后发现压力表指示的数值很高0.4～0.6MPa，油泵有不正常的响声，应立即停机找出故障，进行排除。
五、机器的操作规程
操作前将冲好孔的滤纸，仔细地夹在每个滤板、滤框之间，每层滤纸数量一般为2～3张，视过滤的要求和滤纸的质量而定，在夹放滤纸时，必须使滤纸上两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致，不要偏移造成汇漏，影响过滤效果。
滤纸在使用前应进行干燥，干燥温度120℃左右。
使用已用过的时，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损，注意有滤渣的一面（即脏的一面）应对着滤框放置，不应对着滤板，以免滤渣在过滤时被冲洗下来，污染过滤后的油液。
当过滤压力较高，发现滤纸有冲破现象时，可以在靠滤板的一面衬以滤布，以增加滤纸的强度。
放好滤纸后，转动手轮将滤板压紧，压滤板时，只许一人，并且不能加长压紧手柄进行压紧，以免损坏机器。
将取样油嘴关闭，如排油管道上用户有阀门时，应将阀门旋开。
接通电动机的电源，便滤油机工作。滤油机的正常工作压力随滤油粘度大小，及排出管道的阻力而变，一般在0.05～0.3MPa范围内，过滤的初始压力较低，随着过滤时间增长，滤渣和滤纸吸收水分的增多而使压力逐渐增高，达到一定程度时（随用户对油的要求而异）应更换滤纸。
在滤油过程中，提取油样时，可以旋开油嘴取样。
过滤完毕后，松开压紧装置，逐片的取出滤纸，清洗滤纸和滤框内的滤渣，更换滤纸重新夹好压紧，盖上油箱。
最后清洗粗滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。

六、机器的维护和安全技术
1、要经常保持机器的清洁。
2、滤板滤框的耳子比较脆弱，使用时用轻拿轻放。
3、推动滤油机时，速度不要太快，避免机器受到猛烈冲击而损坏设备。
4、在压紧螺杆螺母上应经常加润滑油。
5、在使用滤油机时，应将电机外壳用电接地，防止电机绝缘不良发生事故。
6、上箱和后箱打开时，用力不要过大避免零件受损。
7、电机和支架的连接螺栓应经常检查，防止松动。
8、如果发现滤油量不足，可检查下列5个方面：
(1) 吸入管、粗滤器、油样阀、回油管及接头等处是否漏气。
(2) 吸入管路过长（一般不**过5米）或管径不符合规定。
(3) 进油管和粗滤器网是否堵塞。
(4) 吸入管部分是否装有其它附件，而引起阻力过大。
(5) 齿轮泵、安全阀是否松动或不严。